Molybdeenilävistyskara

Koti / Tuote / Molybdeeni-sarja / Molybdeenilävistyskara

Molybdeenilävistyskara

Tervetuloa Molybdenum Piercing Mandrelin maailmaan, jossa huipputeknologia kohtaa saumattomien teräsputkien tuotannon. Molybdeenilävistyskarat on valmistettu ainutlaatuisesta molybdeeni-titaani-zirkonium-hiiliseoksesta, joka on erityisesti suunniteltu saumattomien teräsputkien lävisttämistä varten. Näillä tuurnateloilla on keskeinen rooli erilaisten saumattomien teräsputkien, mukaan lukien ruostumaton teräs, juotettu teräs, korkean lämpötilan seosteräs ja molybdeeni, rei'ittämisessä. Poikkeuksellisten ominaisuuksiensa ansiosta molybdeenilävistystuurnat ovat olennaisia ​​komponentteja erikoisosien valmistuksessa, mikä takaa tarkkuuden ja laadun äärimmäistä luotettavuutta ja suorituskykyä vaativissa sovelluksissa. Tutustu molybdeenilävistyskaran maailmaan teräsputkien läpiviennissä.
Noin
Taizhou Huacheng Tungsten and Molybdeum Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten and Molybdeum Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten and Molybdenum Tuotteet Co., Ltd. on ammattimainen yritys, joka valmistaa volframi- ja molybdeenisarjan tuotteita. Yritys on erikoistunut volframi- ja molybdeeni-erikoismuotoisten osien, suuritiheyksisten volframiseosten, volframi-kupariseosten tuotantoon sekä uusien volframi-molybdeenimateriaalien tutkimukseen ja kehittämiseen.
Viesti Palaute
Uutiset
Alan osaaminen
Onko molybdeenilävistystuurnalla pinnoite tai pintakäsittely?
Pinnoitteiden tai pintakäsittelyjen käyttö Molybdeenilävistyskarat voi riippua lävistysprosessin erityisvaatimuksista ja lävistettävästä materiaalista. Tässä on joitain huomioita molybdeenilävistyskaran pinnoitteista tai pintakäsittelyistä:
Päällystämätön molybdeeni:
Joissakin sovelluksissa molybdeenilävistyskarat voidaan käyttää ilman lisäpinnoitetta. Päällystämätön molybdeeni tunnetaan korkean lämpötilan lujuudestaan ​​ja muodonmuutoskestävyydestään, mikä tekee siitä sopivan tiettyihin lävistysprosesseihin.
Grafiittipinnoite:
Grafiittipinnoitteita voidaan levittää molybdeenilävistyskaroihin voitelun aikaansaamiseksi ja kitkan vähentämiseksi lävistysprosessin aikana.
Grafiittipinnoitteet voivat myös parantaa kulutuskestävyyttä ja olla hyödyllisiä tietyissä sovelluksissa.
Volframidisulfidi (WS2) pinnoite:
Volframidisulfidi on kuiva voiteluainepinnoite, joka voidaan levittää molybdeenilävistystuurnalle. Se tarjoaa alhaisen kitkan ja voi parantaa tuurnan suorituskykyä kulutuskestävyyden ja lävistyksen helppouden suhteen.
Diamond-Like Carbon (DLC) -pinnoite:
DLC-pinnoitteet tarjoavat kovan ja sileän pinnan ja tarjoavat etuja, kuten pienentyneen kitkan, paremman kulutuskestävyyden ja paremman kestävyyden.
DLC-pinnoitetut molybdeenilävistyskarat voivat löytää käyttökohteita tilanteissa, joissa korkea kovuus ja alhainen kitka ovat kriittisiä.
Tinapinnoite:
Molybdeenilävistystuurnat voidaan levittää tinapinnoitteilla niiden pintaominaisuuksien parantamiseksi, mukaan lukien korroosionkestävyys ja voitelu.
Tinapinnoitteet voivat osaltaan pidentää tuurnan käyttöikää ja vähentää ruuhkautumisriskiä.
Nitrattu pinta:
Nitraus on pintakäsittely, joka tuo typpeä molybdeenin pintaan muodostaen nitridiyhdisteitä. Tämä prosessi voi parantaa kovuutta ja kulutuskestävyyttä.
Nitratut molybdeenilävistyskarat voivat sopia sovelluksiin, joissa vaaditaan parempia pintaominaisuuksia.
Pinnoitteen tai pintakäsittelyn valinta riippuu useista tekijöistä, mukaan lukien spesifinen lävistysprosessi, lävistettävät materiaalit ja tuurnan halutut ominaisuudet. Pinnoitteet levitetään usein parantamaan voitelukykyä, vähentämään kulumista, estämään kuoppia ja parantamaan molybdeenilävistyskaran yleistä suorituskykyä ja pitkäikäisyyttä.



Kuinka nämä pinnoitteet parantavat molybdeenilävistyskaran ominaisuuksia, kuten kulutuskestävyyttä tai korroosionkestävyyttä?
Pinnoitteet päälle Molybdeenilävistyskarat käytetään parantamaan tiettyjä ominaisuuksia, kuten kulutuskestävyyttä tai korroosionkestävyyttä, parantamaan tuurnan yleistä suorituskykyä ja pitkäikäisyyttä. Näin eri pinnoitteet vaikuttavat näihin ominaisuuksiin:
Grafiittipinnoite:
Kulutuskestävyys: Grafiitti on kuivavoiteluaine, joka vähentää kitkaa karan ja lävistettävän materiaalin välillä. Tämä alentaa karan kulumisnopeutta ja parantaa sen kulutuskestävyyttä.
Voitelu: Grafiittipinnoite toimii kiinteänä voiteluaineena minimoiden kitkan lävistysprosessin aikana ja estää hankauksen tai tarttumisen.
Volframidisulfidi (WS2) pinnoite:
Matala kitka: Volframidisulfidi on kuivavoiteluaine, jolla on alhainen kitkakerroin. Se vähentää kitkaa karan ja materiaalin välillä, mikä edistää kulutuskestävyyttä.
Kulutuskestävyys: WS2-pinnoite tarjoaa kestävän ja vähäkitkaisen pinnan, mikä parantaa molybdeenilävistyskaran kulutuskestävyyttä.
Diamond-Like Carbon (DLC) -pinnoite:
Kovuus: DLC-pinnoitteet ovat poikkeuksellisen kovia ja tarjoavat korkean pinnan kovuuden molybdeenilävistystuurnalle. Tämä kovuus edistää kulutuskestävyyttä.
Matala kitka: DLC-pinnoitteilla on sileä pinta, joka vähentää kitkaa, parantaa kulutuksenkestävyyttä ja minimoi naarmuuntumisriskin.
Tinapinnoite:
Korroosionkestävyys: Tinapinnoitteet antavat korroosionkestävyyden molybdeenilävistystuurnalle, mikä estää hapettumista ja korroosiota ympäristöissä, joissa altistuminen kosteudelle tai aggressiivisille kemikaaleille on huolestuttavaa.
Voitelukyky: Tinapinnoite voi myös parantaa voitelukykyä, mikä vähentää kitkaa lävistysprosessin aikana.
Nitrattu pinta:
Kovuus: Nitraus tuo typpeä molybdeenin pintaan muodostaen nitridiyhdisteitä, jotka lisäävät pinnan kovuutta ja kulutuskestävyyttä.
Kulutuskestävyys: Nitridoitu pinta parantaa kulutuskestävyyttä, mikä tekee molybdeenilävistyskarasta kestävämmän korkean jännityksen lävistyssovelluksissa.
On tärkeää huomata, että pinnoitteen valinta riippuu lävistysprosessin erityisvaatimuksista ja lävistettävästä materiaalista. Pinnoitteet on räätälöity vastaamaan kulumiseen, kitkaan ja korroosioon liittyviin haasteisiin eri sovelluksissa. Tavoitteena on pidentää karan käyttöikää, parantaa toiminnan tehokkuutta ja vähentää toistuvien vaihtojen tarvetta.
Päällystettyä molybdeenilävistyskaraa valittaessa tulee ottaa huomioon pinnoitteen yhteensopivuus prosessoitavien materiaalien kanssa, käyttöolosuhteet ja halutut suorituskykyominaisuudet. Lisäksi asianmukainen levitys ja laadunvalvonta pinnoitusprosessin aikana ovat ratkaisevan tärkeitä tasaisen peittävyyden ja tasaisen suorituskyvyn varmistamiseksi.
Keskustellaan projektitarpeistasi