Molybdeenilanka (molybdeenilanka) on korkean suorituskyvyn lanka, joka on valmistettu harvinaisesta metallimolybdeenistä pää raaka-aineena. Erinomaisella korkean lämpötilan lujuudella, korroosionkestävyydellä ja johtavuudella sitä käytetään laajasti korkean tarkkailukentällä, kuten elektroniikka, valaistus, metallurgia ja ilmailutila. Joten mitä teknisiä etuja molybdeenilankaalla on? Kuinka sillä on korvaamaton rooli nykyaikaisessa teollisuudessa?
1. Mitkä ovat molybdeenilangan ydinsuorituskykyominaisuudet?
Korkea sulamispiste ja korkea lämpötilan lujuus
Molybdeenin sulamispiste on jopa 2623 ° C, eikä korkean lämpötilan ympäristössä ole helppoa sulattaa tai muodonmuutosta. Molybdeeni -lankatuotteet voivat ylläpitää vakaa mekaaninen lujuus korkeissa lämpötiloissa ja ovat erittäin sopivia teollisiin tilaisuuksiin, jotka vaativat korkeaa lämpötilankestävyyttä, kuten tyhjiölämmityslaitteet, kaariuunit, vetyuunit jne.
Hyvä sähkö- ja lämmönjohtavuus
Molybdeenilangan sähkönjohtavuus on lähellä kuparia, ja sitä voidaan käyttää laajasti filamenteissa, elektrodeissa, langan leikkaamisessa ja muissa kentissä. Lisäksi sen erinomainen lämmönjohtavuus tekee siitä myös ihanteellisen materiaalin elektronisten komponenttien lämmön hajoamiskomponenteille.
Erinomainen korroosionkestävyys ja kemiallinen stabiilisuus
Molybdeenilanka on erinomainen korroosionkestävyys useimmissa happo- ja alkalissa ympäristöissä, etenkin ilmakehän vähentämisessä. Tämä ominaisuus tekee siitä erityisen laajalti kemianteollisuudessa.
Hyvä konettavuus ja vahva taipuisuus
Lämpökäsitellyt ja pintakäsitellyn molybdeenilanka on hyvä taipuisuus ja konettavuus, ja se voidaan tehdä eri halkaisijoiden ja pituuksien tarkkuusjohdoiksi erilaisten teknisten tarpeiden tyydyttämiseksi.
2. Mitkä ovat molybdeenilangan tyypit ja niiden levityserot?
Molybdeenilanka voidaan jakaa seuraaviin luokkiin sen käytön ja prosessoinnin tarkkuuden mukaan:
Tyyppi pääkäyttöominaisuudet
Tavallinen molybdeenilankafilamentti, volframilanka luuranko, lämmityselementti alhaiset kustannukset, sopivat tavanomaisiin ympäristöihin
Erittäin varmenneltaan molybdeenilanka EDM-lankaleikkaus, elektroninen putken sisäosat Korkea tarkkuus, korkea vetolujuus
Päällystetty molybdeenilankais puolijohde, elektrodin valmistuspinnan korroosionkestävyys, pidempi käyttöikä
Harvinaisten maametallien seostetut molybdeenilankapinnoittimateriaalit, ilmailualan elektrodit voimakkaampi stabiilisuus ja yhtenäisempi johtavuus
3. Mitkä ovat molybdeenilangan keskeiset sovellukset eri toimialoilla?
1. Elektroniikkateollisuus
Molybdeenilankaa käytetään laajasti elektrodilanteissa, ydinpylväissä, kiinnikkeissä ja muissa elektroniputkien rakenteellisissa osissa. Sillä on myös tärkeitä sovelluksia LCD -näytön LCD -valmistuksessa, ohutkalvokondensaattoreissa ja puolijohdepakkauksissa. Lisäksi päällystettyä molybdeenijohtoa käytetään yhä enemmän aurinkokennoissa ja integroiduissa piirin lyijykehyksissä.
2. Langan leikkaus
Korkean tarkkailulangan leikkuukoneiden koneistus (EDM) on erittäin korkeat vaatimukset johtaville vaijerimateriaaleille. Molybdeenilankaa käytetään laajasti muotin valmistuksessa ja osien tarkkuuskoneissa sen suuren lujuuden, korkean kulutuskestävyyden ja lämmönkestävyyden vuoksi, etenkin nopean leikkausskenaarioissa.
3. valaistuskenttä
Perinteiset hehkulamput, halogeenilamput, HID -lamput jne. Käyttää usein molybdeenilankaa tukikehyksenä ja tiivistysmateriaalina. Molybdeenilangan korkea sulamispiste ja hyvä sovituskerroin auttavat parantamaan lamppujen käyttöiän ja suorituskyvyn vakautta.
4. ilmailu- ja sotilasteollisuus
Korkean lämpötilan kestävissä kaapelissa, räjäyttäjissä, pinnoitemateriaaleissa ja muissa avaruusaluksen näkökohdissa molybdeenilanka on avainasemassa sen erinomaisella suorituskyvyllä. Erityisesti tyhjiö- ja äärimmäisissä lämpötilaympäristöissä molybdeenilanan luotettavuus tekee siitä ensisijaisen materiaalin armeijan ja ilmailu- ja avaruusalueiden kentissä.
5. Lääketieteelliset laitteet
Joissakin huippuluokan röntgenlaitteissa ja CT-kuvantamislaitteissa molybdeenilankaa käytetään avainkomponenttien, kuten kohteiden ja anodien, valmistukseen. Lääketieteellinen teollisuus suosii sen vakautta ja säteilynkestävyyttä.
4. Molybdeenilangan tuotantoprosessi ja laadunvalvontapisteet
Molybdeenilangan valmistusprosessi vaatii erittäin korkean puhtauden hallinnan ja johdon piirtämisprosessin. Sen pääprosesseja ovat:
Molybdeeni sauvan tyhjiö sulatus
Tyhjä valssaus
Multi-pass-kylmä piirustus ja keskitason hehkutus
Pintahoito
Tarkkuuden suoristaminen ja käämitys
Tässä prosessissa on ratkaisevan tärkeää hallita molybdeenin puhtautta (yleensä yli 99,95%), halkaisijatoleranssia (hallittavissa ± 0,001 mm), pinnan viimeistelyyn (RA <0,2) ja muihin indikaattoreihin. Huippuluokan molybdeenilanka on yleensä kyettävä sopeutumaan korkeampien puhtauden skenaarioihin.
5. Molybdeenilangan markkinatrendit ja kehitysnäkymät
Huipputeknologian teollisuuden, kuten uuden energian, elektronisen tiedon, puolijohteiden ja ilmailualan, kehittymisen myötä korkean suorituskyvyn molybdeenilangan kysyntä kasvaa edelleen. Varsinkin seuraavissa näkökohdissa:
Tuonnin korvaaminen ja lokalisaation edistäminen
Koti- molybdeenilanka Teknologia on asteittain kypsynyt, ja yhä useammat yritykset ovat lisänneet T & K-investointejaan saavuttaen harppauksen alhaisesta huippuluokan huippuluokkaan, ja niiden odotetaan korvaavan kalliita tuontituotteita.
Erittäin hieno kehitys
Mikro-nanovalmistus- ja mikroelektroniikkateollisuudessa on korkeammat vaatimukset molybdeenilangan halkaisijalle, joustavuudelle ja lujuudelle. Tulevaisuudessa molybdeenilanka kehittyy ultra-viitteen, korkean tasaisuuden ja korkean puhtauden suuntaan.
Vihreiden ympäristönsuojelutarpeiden ohjaama
Ei-myrkyllisenä ja kierrätettävänä materiaalina molybdeenillä on laajat näkymät vihreän valmistuksen yhteydessä, etenkin haitallisten materiaalien, kuten kromin ja nikkelin, korvaamisessa.
Molybdeenilanka on korkean suorituskyvyn teollisuusmateriaalina laaja valikoima sovelluksia ja korkea tekninen sisältö, mikä tekee siitä tärkeän aseman nykyaikaisessa valmistuksessa. Perinteisestä valaistuskentästä tulevaisuuden huippuluokan puolijohteisiin ja ilmailu- ja ilmailu- ja avaruusteoksiin ei voida aliarvioida molybdeenilangan teknisiä etuja ja teollisuuspotentiaalia. Uuden materiaalitekniikan kehityksen myötä molybdeenilangan soveltaminen muuttuu monipuolisemmaksi ja markkinatila on laajempi.
